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電子元件成型機

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貢獻者:工控家001  最后更新:2019-08-13 13:37:49  瀏覽數:216

電子元件成型機種類很多,包括電阻成型機、電容成型機、功率晶體成型機、二極管成型機、三極管成型機等。電阻成型機以其自身的優點,已經成為電子產品行業不可或缺的機器

關鍵詞: 電子元件成型機概述工作原理應用分類選型指南維護保養注意事項故障排除


1概述

電子元件成型機種類很多,包括電阻成型機、電容成型機、功率晶體成型機、二極管成型機、三極管成型機等。電阻成型機以其自身的優點,已經成為電子產品行業不可或缺的機器。電阻成型機主要由控制器和機械傳動裝置兩部分組成,控制器包括單片機控制電路板、控制按鈕、鍵盤、液晶顯示屏、光電計數傳感器、直流無刷電機、步進電機及其驅動器;機械傳動裝置主要由送料機構、傳動機構、剪料機構、成型機構、卷殘帶機構組成,送料機構可以使帶狀電阻整齊地到達傳動機構,傳動機構通過輪齒驅動帶狀電阻前進到剪切位置和成型位置,剪料機構能按照電阻引腳需要的長度進行引腳剪切,成型機構主要負責把剪切后的電阻引腳按照形狀要求進行折彎,卷殘帶機構能有效地完成剪切后殘留膠帶的收集,避免由于殘帶過多而堆積對機器的運轉產生干擾。


2工作原理

電阻成型機成型原理:

編帶式:通過齒輪運轉帶動電阻前行,采用刀具剪切的方式剪腳、模具頂撞的方式成型。切腳成型都是一次完成!

散裝式:散裝式需配備振動盤,采用平面振動的方式送料到成型機鋸齒上。從而帶動電阻完成切腳成型!

電阻成型機的工作過程:

準備階段:首先根據電阻大小和引腳折彎長度要求,分別調節傳動機構的輪齒間距和成型機構的擋板間距,然后接通電源使控制柜處于帶電狀態,通過鍵盤設定待加工電阻數量,最后把待加工帶狀電阻裝入送料機構。

工作階段:電機通過聯軸器連接傳動軸,當閉合步進電機開關后,電機驅動傳動軸運動,并使通過鍵和鎖緊螺釘固定在傳動軸上的傳動機構輪齒做旋轉運動,帶狀電阻在傳動機構輪齒作用力的帶動下向前運動到達剪切位置,電阻兩端多余引腳被滾刀切斷,其中剪切后多余的膠帶由卷殘帶機構收集,剪切后的電阻則在傳動機構輪齒作用力的帶動下繼續向前運動到達成型工位,電阻兩端引腳在成型機構的作用下兩引腳被折彎,折彎后的電阻觸發光電傳感器。

光電計數傳感器信號再將信號傳送至單片機,經過單片機處理后,已加工數量通過液晶屏顯示,當已加工數量等于開始鍵盤設定的數量時,機器停止運轉。


3應用

電阻成型適用于各種碳膜固定電阻,金屬膜電阻和各種二極體之切斷、彎腳成型。

4分類

電阻成型機分三種型式:散裝型、帶式型、散裝及帶式合并型。

5維護保養

電阻成型機保養:

1、每次工作完成后清除集屑。

2、 定時加注潤滑油,每次工作前應檢查傳動部分的潤滑。

3、定期檢查各傳動螺絲是否松動并緊固。


6注意事項

1、請確認機器所使用的電源,勿插錯電源。    

2、操作機器時,手不能放在機器傳動部件上,以免壓傷手。  

3、入料時應使元件保持整齊,若為帶式電阻或盒式電阻操作員應將元件整理適當,以避免卡料。

4、切刀和齒刀應避免碰撞,鋼質部件比較脆硬易斷裂,操作員應嚴防其它物體碰到。

5、調試由操作人員負責執行,其他無關人員不可隨意調整。

6、機器不用時切記拔掉電源

7、勿隨意更換機器上的零件。    

8、經常檢查零配件有無松動,以及填寫“設備日常檢查保養記錄表”。

9、每個星期需清潔機器并加潤滑油一次。

10、機器有故障時,請設備部技術人員維修,其他人員不能隨意開機檢查。


7故障排除

電阻成型機常見故障:

1、元件編帶不合格

很多操作人員及維修人員常常會忽略此因素,在機臺上找原因而浪費不少時間,正常的元件編帶都要求元件本體居中,左右便宜不超出±0.2mm,和達生產的電阻成型機允許本體偏移±0.4mm仍可以正常加工,超過此極限元件就很難正常進入軌道,造成斜著走的現象,最終造成卡機現象。

2、機臺的轉盤移位造成

在第一種以及第二種情況使用過的機臺由于卡料卡機比較頻繁,會造成轉盤與主軸移位的現象,如果不調回原位,機臺是無法使用的。出現的情況是元件一組到達轉盤位就卡變形、斷腳的情況,此時只能找技術員調試好才能繼續使用了。

3、元件與機臺不匹配

電阻成型機的軌道與轉盤通常有三種型號。一種是加工1/8w、1/16w、引腳線徑在0.6mm以下的,本位很少用的;第二種是加工1/4w—1w電阻,引腳線徑在0.8mm以內的;第三種是加工2w以上電阻,引腳在1.0—1.6mm的電阻、二級管;如果訂購的機臺是第三種軌道與轉盤的用來加工第一及第二種元件必然會造成入料不順、卡機的現象。

4、沒有安裝好元件

安裝元件的要點是元件本體要居中,對于剛開始使用電阻成型機的操作員來說,本體居中不好判斷,那么在安裝元件時最好使用手輪轉動機臺慢慢將元件帶進軌道后停下。左右入料軌道固定好后,用手輪轉動機臺讓元件進入轉盤后在按啟動按鈕,進入自動加工狀態。


參考資料

暫無參考資料!


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