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軟膏劑機械

工控家百科顧問團

貢獻者:工控家001  最后更新:2019-08-05 10:14:36  瀏覽數:242

軟膏劑指藥物與適宜基質均勻混合制成的具有一定稠度的半固體外用制劑

關鍵詞: 軟膏劑機械概述工作原理應用分類選型指南維護保養注意事項故障排除


1概述

軟膏劑指藥物與適宜基質均勻混合制成的具有一定稠度的半固體外用制劑。常用基質分為油脂性、水溶性和乳劑型基質,其中用乳劑基質制成的易于涂布的軟膏劑稱乳膏劑。軟膏劑機械主要包括膏劑配制設備、膏劑用管的制備機械、軟膏灌裝設備。


2工作原理

軟膏劑的生產工藝:基質制備→主藥制備→混合設備→灌裝→裝盒→貼簽→裝箱→成品檢驗。

灌裝機的工作過程:洗瓶機將瓶子的里外洗凈后,并經檢查質量合格的瓶子,由傳送帶送入自動灌裝機的限位機構,根據規定的要求按一定距離排列好,送入撥瓶輪,撥瓶輪準確地將瓶送入瓶的升降機構。升降機構把升降活塞頂起,瓶隨之上升,于是瓶口打開灌裝閥的氣門,充氣等壓,然后打開液門,進行灌液,灌液后進行壓力釋放,然后關閉液門、氣門。完成灌裝后,瓶的升降機構立即進入下降滑道,在下降滑道的作用下,升降活塞筒體被滑道強制下降,因而裝好的瓶子隨之下降到最低位置,當轉過一定角度后,瓶子進入撥瓶機構,被撥瓶機構退出,送去進行上蓋,這樣就完成了整個灌裝工作的一個工作循環過程。

灌裝機的傳動原理:旋轉型自動灌裝機,所用的動力都是電動機,其功率一般在1-3千瓦之間,電動機的轉速通常是很高的,而灌裝機的轉速不過每分鐘幾轉,滿足不了灌裝工作的要求,因此,它的傳動就需要一套合理的變速系統。

有的灌裝機上還釆用調速電機,直接無級變速,但這種傳動對電機要求很高,必須防塵、防水等,而且價格也較貴。

 


3應用

軟膏灌裝機適合于灌制從水劑到膏霜的各種粘度產品,日化,醫藥,食品,農藥等各行業。膏體灌裝機用與農藥、醫藥(婦科用藥,皮炎平,紅霉素軟膏,防凍霜等)、日化(牙膏,鞋油,潤膚霜,口紅等)、食品(芝麻醬,甜面醬,番茄醬,奶油等)、化工(玻璃膠、密封膠、白乳膠等)、潤滑油及特殊行業的膏體灌裝。

4分類

軟膏劑機械主要包括膏劑配制設備(加熱罐、配料鍋、輸送泵、乳化、混合設備、制膏機)、膏劑用管的制備機械、軟膏灌裝設備。

軟膏灌裝機按照自動化程度可分為手工灌裝機、半自動灌裝機和全自動灌裝機。

按膏體定量裝置可分為活塞式和旋轉泵式容積定量灌裝機。

按膏體開關裝置可分為旋塞式和閥門式灌裝機。

按膏體操作工位可分為直線式和回轉式灌裝機。

按軟管材質可分為金屬管、塑料管和通用灌裝機。

按灌裝頭數可分為單頭、雙頭或多頭灌裝機。

 


5選型指南

合理選擇灌裝機是保證產品質量,提高經濟效益的重要途徑.一般來說,應密切聯系生產實際,盡量選擇質量好、效率高、結構簡單、使用維修方便、體積小、重量輕的灌裝機.在選擇灌裝機時,應遵循以下原則:

1、生產工藝服務的原則,灌裝機的選型要符合工廠的生產工藝 。

2、生產率高和產品質量好的原則。

3、為提高產品質量,應選擇設備精度高、自動化程度也高的灌裝機。

4、工藝范圍寬的原則,也就是所選的灌裝機盡量能符合多種物料的灌裝。

5、灌裝機要符合食品衛生的原則。

6、灌裝機使用安全,維修方便的原則。

 


6維護保養

灌裝機每天保養:

1、下班之前灌裝封口機每個膜具要清洗、不要用水沖洗。

2、下班之前灌裝機里的灌裝桶、灌裝管道要清洗。

3、下班之前灌裝封口機色帶要看。

4、下班之前灌裝封口機的空壓機里的水要放出來。

5、下班之前灌裝封口機外部要用干布擦干。

6、下班之前灌裝機電源要關掉。

7、下班之前灌裝封口機加熱管要查一下是否正常。

8、下班之前灌裝機下面機箱里的電機那部分要加油。

9、灌裝機環境不宜潮濕。

10、灌裝機保證機器可靠接地。

11、開機之前一定是先開氣后開電。

 


7故障排除

灌裝機常見故障 :

一、主機不啟動

1、氣壓保護,氣壓低或沒氣壓。

解決方法:打開氣壓閥,增加壓力。

2、啟動按鈕壞或線斷。

解決方法:更換按鈕,檢修線路復位。

預防措施:生產前認真檢查,及時與操作工溝通處理解決

3、急停按鈕沒復位,停止按鈕壞或線斷。

解決方法:急停復位。更換停止按鈕檢修線路復位。

預防措施:做好生產前檢查,停機后及時保養。

4、熱過載保護。熱過載壞。接觸器壞。

解決方法:查明原因在復位,更換熱過載,更換接觸器測電流。

預防措施:按照巡查制度及時巡查。

5、PLC壞或PLC沒電。開關電源壞。線斷。

解決方法:更換PLC。PLC沒電檢查線路修復和開關電源是否正常。如果壞更換,

預防措施:停產后及時保養檢查。發現問題及時解決。

二、開關角不定位

1、旋轉編碼器壞或線斷。

解決方法:更換旋轉編碼器。檢查線路修復。

預防措施:停機后,及時保養檢查,發現問題及時解決。

2、PLC壞。

解決方法:更換PLC。

預防措施:停機后,及時保養,發現問題及時解決。

三、.小車不工作

1、PLC輸出點壞,繼電器壞。

解決方法:更換其他輸出點,更換繼電器。

預防措施:停機后及時保養,發現問題及時解決。

2、開關壞,電磁線圈壞,線斷。換氣閥壞。

解決方法:更換開關、電磁線圈。檢查線路修復。更換換氣閥。

預防措施:停機后,及時保養,發現問題及時處理。

 


參考資料

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